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产物概述
骋奥型无堵塞潜水排污泵是在国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的一代泵类产物，具有节能效果、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在应用于排送固体颗粒和长纤维垃圾方面。
该系列排污泵采用排污叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
产物特点
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产物，结构紧凑，性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果好。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作.
性能参数
| 型 号 |
口 径 (mm) |
流 量 (m3/h) |
扬 程 (m) |
功 率 (kw) |
转 速 (r/min) |
效 率 (%) |
| GW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| GW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| GW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| GW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| GW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| GW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| GW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| GW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| GW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| GW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| GW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| GW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| GW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| GW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| GW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| GW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| GW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| GW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| GW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| GW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| GW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| GW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| GW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| GW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| GW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| GW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| GW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| GW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| GW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| GW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| GW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| GW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| GW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| GW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| GW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| GW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| GW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| GW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| GW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| GW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| GW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| GW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| GW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| GW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| GW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| GW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| GW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| GW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| GW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| GW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| GW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| GW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| GW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| GW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| GW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| GW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| GW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| GW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| GW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| GW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| GW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| GW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| GW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| GW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| GW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| GW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| GW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| GW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| GW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| GW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| GW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| GW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| GW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
性能图谱
结构图纸
型号定义
安装与使用
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下，看叶轮是否按泵上指示意的方向转，如方向倒转，将电缆中的任何二相线对调一下即可，试转时时间不能太久，以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。
检查与维修
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2尘尘时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
常见故障原因
1.不出水，被抽送液体重度与粒度过高；液流道堵塞；叶轮转向错；棒料抽进叶轮被卡；管道出口高度超出额定扬程高度。
2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损；液体重度粒度过高。
3.绝缘电阻低，周围环境潮湿，机械密封严重漏水。
